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高压锅炉管的焊接加工工艺
高压锅炉管的焊接加工工艺
一、焊接方式
在高压锅炉铝合金管路的焊接时,对内搭焊接的品质规定较高,不但规定焊接熔透、反面整平无缺点,还规定焊接反面少渣或少渣,不然会危害机器设备的安全性运作。因而,选用手工制作钨极氩弧焊内搭,手工电弧焊添充和盖面的焊接加工工艺方式。
二、焊接原材料挑选
手工制作钨极氩弧焊焊条:ER50-6焊条,焊条直徑φ2.5mm。
手工电弧焊焊丝:R307(E5515-B2)焊丝,直徑φ3.2mm、φ4mm。
三、焊前加热
加热能够缓减焊接及热危害区域制冷速率,有益于防止造成淬硬机构,有利于焊接区氢的逸出,避免造成焊接裂痕。因为12Cr1MoV钢的碳含水量及铝合金原素的含水量较高,因此挑选加热溫度为200~300℃,加热地区以焊接为管理中心,两边至少为100mm。在全部焊接全过程中,应维持虚梁溫度高于加热溫度。